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   钢丝网骨架复合管操作时对外界等因素的的连接，不管是焊接也好，还是什么其它的连接方式，是需要专业人员来操作的，因为我们普通人不具备操作这些工作的能力，那么对施工人员来说，HDPE钢丝网骨架复合管操作时一般都有哪些需要我们注意的呢？

　目前，尚无专门的主管部门开展钢丝网骨架复合管的施工技能评定和管理工作，各地规定也不一致。通常由管道制造厂家提供施工人员培训和考核，并向合格人员颁发操作证书。有主管部门制定要求时，应按相应规定执行。

　事前检查材料规格、数量和质量情况，以便保证工程质量和进度。

　保证焊接作业的基本条件。

　 焊接质量会因焊接表面污染而严重下降，表面污染包括粉尘、泥水、油污等任何外来异物。同时，材料本身的氧化层也不利于焊接面的熔合，因此焊接前规定需要去除氧化层。若管道组装后较长时间不焊接，处理过的表面会再次氧化，一般情况下，当不能及时焊接，当间隔时间超过24小时或熔区被污染，应将电熔退出，重新处理。

　不同厂家的管材、管件配合尺寸（配合间隙）不同，电熔套筒阻值和焊接面积也不相同，因此没有通用的焊接工艺，应根据其生产厂家提供的工艺文件要求焊接。

　环境温度过低时，材料本体温度也相应较低，如不采取适当保温或预热措施，可能影响焊接质量。黑色管道在强烈阳光辐射下表面温度可达50'C。环境温度过高时，或太阳辐射较强时，产品基础温度很高，且焊接过程中电熔接头会因为暴晒形成两侧温度明显不均现象，出现过焊接或单侧溢料现象，因此应采取遮荫或调整焊接工艺等措施。

　大风易引起熔焊区污染，并形成管道内的空气对流，导致接头过快冷却。熔焊区污染影响焊接质量，冷却过快有可能形成假焊、或焊接接头塑性较差。

　“固定口”是指管道从两端向中间施工，或管道末端与固定设备连接时，待连接两管道之间管段长度受到严格限制的情况。选择温度较低时焊接可减少温升引起的拉应力。

　随时清洁管道，便于后期清扫或试压。

　埋地管道试压前分段回填是为了起到可靠固定作用，以保证试验安全性，安全回填深度以及应留出的检查位置。